So'nggi yillarda milliy iqtisodiyotning jadal rivojlanishi va bozor raqobatining kuchayishi bilan odamlar sifat, narx va rivojlanish imkoniyatlarini shtamplash muhimligini tobora ko'proq tan olishdi. Shtamplangan qismlarning sifati apparatni qayta ishlash korxonasining ishlab chiqarish darajasining muhim ko'rsatkichiga aylandi. Misol tariqasida alyuminiy qotishma qobig'ining shtamplash qismlarini oladigan bo'lsak, burrs har doim mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omil bo'lib kelgan.
Umuman olganda, alyuminiy qotishma qobiqlarini shtamplashda turli darajadagi burmalardan qochish qiyin. Shu bilan birga, burmalarning sababini aniqlash va qismlarning ishlab chiqarish va shtamplash sharoitlarini yaxshilash burmalarni kamaytirishi mumkin.
Buzilishlarning asosiy sabablari quyidagilardan iborat:
(1) Bo'shliq: Agar alyuminiy qotishma qobig'ining shtamplash qolipi orasidagi bo'shliq juda katta, juda kichik yoki notekis bo'lsa, burmalar hosil bo'ladi;
(2) To'mtoq pichoq: alyuminiy qotishma qobig'ining pichog'i aşınma tufayli xiralashganda yoki pichoq sakrab yoki yorilib ketganda, burmalar paydo bo'ladi.
(3) Noto'g'ri shtamplash holati; Alyuminiy qotishma qobig'i qoliplarining konkav va konveks qoliplari o'rtasidagi yomon aloqa burmalarga olib kelishi mumkin.
(4) alyuminiy qotishma qobig'ining qolib tuzilishi asossizdir;
(5) Materiallar jarayon talablariga javob bermaydi: Alyuminiy qotishma qobiq materialining nomuvofiq qalinligi yoki qattiqligi burmalarga olib kelishi mumkin;
Burrslarni shtamplash muammosi alyuminiy qotishma chig'anoqlarining shtamplash sifatiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi va shu bilan birga bir parcha aniqlik xatolariga olib keladi, bu esa yomon payvandlash yig'ilishiga olib keladi. Shuning uchun burrs muammosini hal qilish dolzarbdir.